Puesto de llenado de GNC

El principio de funcionamiento básico de una columna de llenado de GNC es transportar GNC a alta-presión desde la estación de llenado hasta el camión cisterna a través de una diferencia de presión, mientras se completa la medición y el control de seguridad. El proceso específico es el siguiente:

1. Conexión de la fuente de gas y ajuste de presión

La columna de llenado está conectada al-banco de cilindros de almacenamiento de GNC o al compresor del sitio a través de tuberías de alta-presión. La presión del GNC entrante suele ser de 20-25MPa. El equipo primero detecta la presión actual del camión cisterna y la ajusta a través de válvulas incorporadas para establecer una diferencia de presión estable, lo que proporciona energía para el transporte de gas.

2. Proceso de llenado y medición de flujo

Una vez que se forma la diferencia de presión, el GNC de alta-presión pasa a través de un dispositivo de filtrado para eliminar las impurezas y luego ingresa al módulo de medición central. El módulo de medición utiliza un medidor de flujo de alta-precisión (como un medidor de flujo Coriolis) para recopilar datos en tiempo real-sobre el flujo, la presión y la temperatura del gas, y los convierte en un volumen estándar para garantizar la precisión de la liquidación comercial. Después de la medición, el gas se inyecta en el cilindro de almacenamiento del camión cisterna de GNC a través de una manguera de llenado y un conector rápido.

3. Control de Seguridad y Apagado Automático

Durante el proceso de llenado, el sistema de protección de seguridad monitorea la presión, la temperatura y las condiciones de fuga. Cuando la presión del camión cisterna alcanza un valor preestablecido (generalmente consistente con la presión de la fuente de gas) o se detecta una anomalía (como sobrepresión o fuga), el equipo cerrará automáticamente la válvula de llenado y detendrá el suministro de gas. Algunos-modelos de gama alta también tienen múltiples funciones de protección, como prevención de sobrellenado, prevención de reflujo y apagado de emergencia para garantizar la seguridad del llenado.

4. Liquidación de Medición y Registro de Datos

Una vez completado el llenado, el equipo calcula automáticamente el volumen y la cantidad de llenado (si se trata de liquidación) en función de los datos recopilados por el módulo de medición y genera un recibo impreso. Al mismo tiempo registra parámetros como tiempo de llenado, presión y caudal, facilitando su posterior consulta y gestión.

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